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인쇄(프린팅) 산업을 위한 농도계

인쇄산업에서 프로세스 관리에는 여러 단계의 레벨이 있습니다.
시각적 비교(육안평가)는 샘플이 매치하는지에 대한 기본적인 판단에 도움을 줄 수 있지만 지극히 주관적이어서 매우 정확하다거나 반복 가능하다라고 할 수는 없습니다.

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인쇄 농도란?
농도는 인쇄물의 기계적 특성에 대한 가장 기본적인 측정입니다.
반사 농도는 기판(종이, 필름 등)과 잉크에서 반사되는 빛의 양으로부터 계산됩니다.
이것은 깔고 있는 잉크 필름 두께나 잉크 농도의 변화를 평가하는 간단한 방법으로, 잉크 두께나, 농도가 증가함에 따라 더 많은 빛이
흡수되고 반사되는 빛이 줄어들기 때문에 기기는 어두운 색을 더 높은 농도로 판단합니다.
농도계는
무엇을 위해
사용되는가?
반사 농도계는 빨간색, 녹색, 파란색(RGB) 필터를 사용하여 색상을 측정하고 사용자에게 정량적으로 실행 가능한 피드백을
제공하는데 사용됩니다. 농도계는 솔리는 잉크 농도, 톤 값(tone value) 증가/도트 게인(dot gain) 및 잉크 트랩 등을 포함하여
변화값을 측정합니다.
농도계와
분광측색계가
같은 것 인가요?
농도계는 색상을 측정하지 않습니다.
농도계에 사용되는 필터는 잉크를 어둡게 보이도록 하여, 흔히 농도계는 컬러를 흑백으로 본다라고 이야기되곤 합니다.
농도계가
필요한 이유는
무엇인가요?
프레스 상에서 어떠한 변화라도 발생한다면 기계적 인쇄 특성이 변할 수 있습니다.
농도계는 이러한 변화에 대하여 실행 가능한 피드백을 사용자에게 제공할 수 있습니다.
· 잉크 농도의 변화는 잉크 필름 두께 또는 부피의 변화로 인한 직접적인 결과일 수 있습니다.
· 도트 게인의 변화는 임프레션 압력 또는 블랭킷 및 패킹 컨디션의 변화로 인한 것일 수 있습니다.
· 잉크 트랩은 이미 전 잉크가 인쇄된 상태에서 새로운 잉크가 얼마나 잘 전달되는지 측정하는 척도입니다.
농도계를 사용하여 기계적 인쇄 특성을 모니터링하는 것은 프로세스 컨트롤에 좋은 기반이며 톤 이미지와
그래픽을 지속적으로 일관되게 재현하는 데 매우 중요합니다.

정확한 결과를 얻기 위해서 농도계의 정기적인 캘리브레이션(보정)이 필요합니다.
농도
측정이란?
농도는 색상이 아닙니다. 농도는 색상이 얼마나 밝은지 어두운지를 나타내며 색상이 정확한지 나타냅니다.
농도계는 프레스에서 농도를 제어하기 위해서는 두 가지 유형의 측정을 할 수 있습니다.
01 / 기존의 농도계를 사용하여 4색(4-Color) 프로세스 컨트롤 모니터링
오프셋 프레스에서 잉크 피크먼트 양은 매우 일정합니다. 농도 변화는 잉크 필름 두께의 변화와 직접적인 관련이 있습니다.
플렉소그래픽 프레스에서는 잉크 농도에 따라 잉크양이 바뀔 수 있습니다.
익스텐더나 물을 플렉소그래픽 잉크에 추가하면 기판으로 전달되는 잉크 피그먼트가 적어지고 농도 값이 낮아집니다.
잉크 캐리어가 증발하면 플렉소그래픽 잉크 농도가 증가하여 더 높은 밀도로 측정됩니다. 잉크 필름 두께나 농도를 모니터하고 수정하기 위해 청록색(Cyan), 자홍(Magenta), 노란색(Yellow), 검은색(Black) 솔리드 잉크의 밀도 값을
사용하는 것이 프레스 컨트롤의 핵심입니다.
· 톤 값(Tone Value) 또는 도트 영역(Dot area)은 인쇄된 틴트 값을 측정한 값으로 솔리드 잉크 농도의 백분율로 전달합니다.
톤 값 증가(TVI)는 일반적으로 도트 게인이라고도 합니다. TVI는 인쇄된 톤 값과 원본 파일의 톤 값 간의 차이를 나타냅니다.
인쇄 프로세스 및 프레스 보정 방법에 따라 일반적인 일반 CMYKTVI 값의 범위는 16-22%입니다.

· 잉크 트랩(Ink Trap) / 표면 트랩(Apparent Trap)은 잉크가 기판과 이전 잉크로 얼마나 잘 전달되는지 나타냅니다.
트랩 측정은 인쇄된 색상의 색상 변화를 예측하는 방법입니다. 그러나 프레스 조건 때문에 잉크 트래핑 능력이 제한될 수 있습니다.
몇 가지 프레스 변수가 잉크 트랩에 영향을 미칠 수 있으며, 이룹는 프세스 속도 또는 프레스 유닛 사이에 건조기가 있는 프레스에서의
드라이어 설정과 같이 조작자가 제어할 수 있습니다.
잉크 압정은 오프셋 프레스 분수 용액 또는 잉크 필름 두께에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 오프셋 잉크에 지정된 잉크 압정과 같이 일부
변수에는 연산자가 제어할 수 없는 변경 사항이 필요합니다.
이 경우 잉크 공급업체는 첨가물로 잉크를 수정하거나 압착 동작이 다른 잉크 시스템으로 전환할 수 있습니다.

· 인쇄 개조 낮은 인쇄 개조값과 높은 인새 개조 값은 인쇄 품질의 주관적 평가와 연결됩니다.
잉크 필름의 두께와 그에 따른 농도에 따라 변하는 미드톤 도트 개인 값과 비교할 때, 높은 인쇄 개조 값은 섀도 디테일을 유지하기
위해 고밀도와 선명한 인쇄가 모두 필요합니다. 생산 중 적절한 잉크/수분 균형을 유지하기 위한 지침으로 자주 사용되며,
실행 중에 개조가 저하되면 블랭킷 워싱이 필요할 수 있습니다.

eXact Basic은 4색 공정 농도 제어를 위한 기본적인 농도계입니다.
02 / 스팟 잉크 프로세스 컨트롤에 필요한 상위 기능(Advanced) 농도계
기존 농도계의 내장 필터는 각 프로세스 잉크 색상에 최적화되어 있습니다. 이러한 필터가 모든 스팟 잉크 색상의
최적의 선택은 아닙니다. 기존 필터 세트로 스팟 색상을 측정할 때는 농도계가 필터를 자동으로 선택하려고 시도할 수 있습니다. SCTV(Spot Color Tone Value)는 스팟 컬러의 잉크의 톤 값을 계산합니다.(ISO 20654:2017).
이 방법은 스펙트럼 반사율 값을 사용하여 용지(0%)와 솔리드 잉크(100%) 사이에 톤 값을 생성한다.
SCTV 톤 값이 CMYK톤 값과 다르기 때문에 일반적인 농도계는 이러한 값을 제공할 수 없습니다.


※ 스팟 잉크 색상의 농도 측정을 위해서는 잉크의 최적 스펙트럼 파장에서 스팟 색상을 측정하는 eXact Basic Plus 농도계 또는
eXact 분광 측색계
가 필요합니다.
어떤 농도계
(Densitometer)가
좋을까요?
· eXact Basic은 기본적인 4색 프로세스 농도 컨트롤을 위해 전통적인 농도계의 기능을 제공합니다.
· eXact Basic Plus는 스팟 컬러 농도 및 톤 값 측정을 위해 보다 향상된 기능이 갖추어져 있습니다.
· eXact Family 제품군은 업그레이드가 가능합니다. 컬러 컨트롤 기능을 강화하거나 GRACoL, SWOP, FOGRA 등의 인쇄 표준에
   맞추기 위하여 eXact 농도계를 eXact 분광측색계로 업그레이드 할 수 있습니다.