오프셋 프레스에서 잉크 피크먼트 양은 매우 일정합니다. 농도 변화는 잉크 필름 두께의 변화와 직접적인 관련이 있습니다.
플렉소그래픽 프레스에서는 잉크 농도에 따라 잉크양이 바뀔 수 있습니다.
익스텐더나 물을 플렉소그래픽 잉크에 추가하면 기판으로 전달되는 잉크 피그먼트가 적어지고 농도 값이 낮아집니다.
잉크 캐리어가 증발하면 플렉소그래픽 잉크 농도가 증가하여 더 높은 밀도로 측정됩니다. 잉크 필름 두께나 농도를 모니터하고 수정하기 위해 청록색(Cyan), 자홍(Magenta), 노란색(Yellow), 검은색(Black) 솔리드 잉크의 밀도 값을
사용하는 것이 프레스 컨트롤의 핵심입니다.

· 톤 값(Tone Value) 또는 도트 영역(Dot area)은 인쇄된 틴트 값을 측정한 값으로 솔리드 잉크 농도의 백분율로 전달합니다.
톤 값 증가(TVI)는 일반적으로 도트 게인이라고도 합니다. TVI는 인쇄된 톤 값과 원본 파일의 톤 값 간의 차이를 나타냅니다.
인쇄 프로세스 및 프레스 보정 방법에 따라 일반적인 일반 CMYKTVI 값의 범위는 16-22%입니다.

· 잉크 트랩(Ink Trap) / 표면 트랩(Apparent Trap)은 잉크가 기판과 이전 잉크로 얼마나 잘 전달되는지 나타냅니다.
트랩 측정은 인쇄된 색상의 색상 변화를 예측하는 방법입니다. 그러나 프레스 조건 때문에 잉크 트래핑 능력이 제한될 수 있습니다.
몇 가지 프레스 변수가 잉크 트랩에 영향을 미칠 수 있으며, 이룹는 프세스 속도 또는 프레스 유닛 사이에 건조기가 있는 프레스에서의
드라이어 설정과 같이 조작자가 제어할 수 있습니다.
잉크 압정은 오프셋 프레스 분수 용액 또는 잉크 필름 두께에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 오프셋 잉크에 지정된 잉크 압정과 같이 일부
변수에는 연산자가 제어할 수 없는 변경 사항이 필요합니다.
이 경우 잉크 공급업체는 첨가물로 잉크를 수정하거나 압착 동작이 다른 잉크 시스템으로 전환할 수 있습니다.

· 인쇄 개조 낮은 인쇄 개조값과 높은 인새 개조 값은 인쇄 품질의 주관적 평가와 연결됩니다.
잉크 필름의 두께와 그에 따른 농도에 따라 변하는 미드톤 도트 개인 값과 비교할 때, 높은 인쇄 개조 값은 섀도 디테일을 유지하기
위해 고밀도와 선명한 인쇄가 모두 필요합니다. 생산 중 적절한 잉크/수분 균형을 유지하기 위한 지침으로 자주 사용되며,
실행 중에 개조가 저하되면 블랭킷 워싱이 필요할 수 있습니다.

※ eXact Basic은 4색 공정 농도 제어를 위한 기본적인 농도계입니다.

기존 농도계의 내장 필터는 각 프로세스 잉크 색상에 최적화되어 있습니다. 이러한 필터가 모든 스팟 잉크 색상의
최적의 선택은 아닙니다. 기존 필터 세트로 스팟 색상을 측정할 때는 농도계가 필터를 자동으로 선택하려고 시도할 수 있습니다. SCTV(Spot Color Tone Value)는 스팟 컬러의 잉크의 톤 값을 계산합니다.(ISO 20654:2017).
이 방법은 스펙트럼 반사율 값을 사용하여 용지(0%)와 솔리드 잉크(100%) 사이에 톤 값을 생성한다.
SCTV 톤 값이 CMYK톤 값과 다르기 때문에 일반적인 농도계는 이러한 값을 제공할 수 없습니다.